行業(yè)背景
馬鋼是我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),現(xiàn)具備2000萬噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模。馬鋼擁有鋼鐵主業(yè)、礦產(chǎn)資源業(yè)、非鋼產(chǎn)業(yè)三大板塊。馬鋼(集團)控股有限公司南山礦業(yè)公司是馬鋼集團公司下屬的全資子公司,是馬鋼優(yōu)質(zhì)鐵精礦生產(chǎn)基地,素有“馬鋼糧倉”之稱。南山礦業(yè)公司1954年建礦,礦區(qū)總面積14.29平方公里。目前具備采選超過800萬噸鐵礦石生產(chǎn)能力,年產(chǎn)鐵精礦215萬噸,并具有機電修理、機械制造加工、礦山采掘設(shè)備維修、汽車修理、汽車運輸?shù)饶芰蛯ν夥⻊?wù)能力,綜合配套能力和整體實力較強。
該廠各車間、變電站、UPS機房都使用了閥控式鉛酸蓄電池,正常一個直流系統(tǒng)需要一組蓄電池。
地點
|
容量
|
電壓
|
組
|
節(jié)/組
|
總數(shù)
|
選礦廠細碎車間
|
100Ah
|
2V
|
1
|
108
|
108
|
35kV變電站
|
100Ah
|
12V
|
1
|
18
|
18
|
35kV變電站
|
100Ah
|
12V
|
1
|
18
|
18
|
35kV變電站
|
100Ah
|
12V
|
1
|
18
|
18
|
使用
鼎爾特蓄電池安全預(yù)警系統(tǒng)之前,該廠只能通過傳統(tǒng)的人工方式對蓄電池進行維護,按照個人工作量來計算,僅維護1個變電站的直流系統(tǒng)蓄電池就要耗費1-2個小時的時間,整體工作量十分巨大,工作地點分散且風(fēng)險很大。不單單是耗費人力成本和時間資源,已檢測的數(shù)據(jù)也只是當(dāng)時節(jié)點數(shù)據(jù)而非實時數(shù)據(jù),不能百分百的證明蓄電池狀態(tài)正常。
與此同時由于影響閥控
蓄電池安全和使用壽命的重要參數(shù)有很多種----電池組電壓,單電池電壓,浮充電流,溫度,內(nèi)阻。傳統(tǒng)方式通過監(jiān)測電壓作為判斷蓄電池狀態(tài)的好壞是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模荒苡行?zhǔn)確地找到問題電池,留下了安全隱患。
鑒于以上情況,
鼎爾特科技分別于2013年9月和2014年12月為該廠選礦廠細碎車間及3個動力中心廠級35kV變電站的如下電池配備了
蓄電池安全預(yù)警系統(tǒng)。
案例說明:每個蓄電池上安裝一個蓄電池傳感器。檢測線連接傳感器和蓄電池。通訊模塊通過DBUS總線和每一個蓄電池傳感器并聯(lián),把所有蓄電池傳感器采集到的數(shù)據(jù)匯總到通訊模塊內(nèi),簡化現(xiàn)場工作量,方便維護人員調(diào)閱數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品系統(tǒng)配置效果
鼎爾特蓄電池安全預(yù)警系統(tǒng)幫助我廠在后期的維護中直觀的查閱各
蓄電池內(nèi)阻的大小,減少人工維護量,避免盲目維護,對于蓄電池的各種狀態(tài)都得到了實時的關(guān)注,有效避免了安全事故發(fā)生,同時延長了蓄電池的整體使用壽命。